液壓機油液被污染的原因和危害，及防止污染的措施

1.液壓油被污染的原因

(1)液壓機系統內部固有的殘留污染物。

(2)外界侵入系統的污染物。

(3)液壓機系統內部也在不斷地產生污染物而直接進入液壓油里。

2.液壓油受污染的危害

液壓油中的固體顆粒危害最大，當液壓機液壓油污染嚴重時，污垢中的顆粒進入到元件里，會使元件磨損加劇，并可能堵塞液壓元件里的節流孔、阻尼孔，或使閥芯阻滯或卡死，從而造成液壓機液壓系統出現故障，使元件壽命縮短。

另外，水分的混入會腐蝕元件、降低粘度、使油液變質等;而空氣的混入則會引起液壓機系統產生氣穴、氣蝕、振動、噪聲、響應變壞或爬行等后果。

3.防止污染的措施

對液壓機液壓油的污染控制工作主要是從兩個方面著手:一是防止污染物侵入液壓系統；二是把已經侵入的、內部固有的或內部產生的污染物從系統中清除出去。為防止液壓機油液污染，在實際工作中常采取如下措施:

(1)對新油進行過濾凈化。

(2)使液壓系統在裝配后、運轉前保持清潔。

(3)使液壓油在工作中保持清潔。液壓系統應保持嚴格的密封，防止空氣、水分和各種固體顆粒的侵入。

(4)及時更換液壓油。液壓機液壓系統的油液更換一般采用以下方式:

●定期更換。一般每隔2000-4000個小時更換一次油。

●按照規定的換油性能指標、根據化驗結果，科學地確定是否需要換油。

●更換新油前，油箱必須先清洗一次。

(5)采用合適的濾油器，對一-些重要的回路采用高精度過濾器，并定期檢查和清洗濾油器。

(6)控制液壓機液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高不但對液壓裝置不利，而且也會加速液壓油的老化變質，縮短其使用期限。一般液壓系統的工作溫度最好控制在65℃以下，機床液壓系統則應控制在55℃以下。